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                                  正確處理全自動貼標機的故障尤為重要

                                  2021-04-28 18:41:40 wwwl 8

                                          全自動貼標機是一種用于醫藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面(頂面)的自動貼標。一般采用高精度高速度的貼標裝置,適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節省人手,提高貼標精度和一致性。全自動平面貼標機適用于在各種物品的上平面貼標簽或不干膠膜,更換覆標機構可適用于不平整表面貼標,可廣泛應用于大件產品的平面貼標等。
                                     根據技術人員了解全自動平面貼標機優勢明顯,能夠保證產品的高度和PLC控制面板,液晶顯示更具時代感。有的產品還采用人機觸摸屏界面,操作簡單,各種功能切換簡單。而且如今的多數貼標機都有著故障報警功能,生產計數功能,省電功能,生產數設定提示功能,參數設置保護功能等。

                                          今天就給大家普及一下關于自動貼標機的故障問題的處理。
                                     壓刷裝置的調整:標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱,標刷垂直于容器表面,壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
                                     標站的調整:全自動貼標機的刮膠板與膠輥的調整應是,刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。
                                     標簽盒的調節:標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小則會造成推標不暢。
                                     膠輥與標板進行調節:全自動貼標機的標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何的壓力。間隙過大,表板上的膠會過多,容易造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊就沒有膠水。
                                     全自動貼標機的貼標精度高、無皺褶、無氣泡、調整簡單,不同產品和標簽的切換也較為快捷。需要注意的是,雖然全自動貼標機操作便捷,但用戶在操作時還是要清楚和了解設備經常出現的故障,并及時解決,防止耽誤日常操作和生產。

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